通风管道与附件的制作及安装
测定记录应包括下列项目:
1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;
2)柴油机的瞬态和稳态调速率;
3)机组的温升;
4)油耗;
5)烟色;
6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数;
7)发电机调压性能;
8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。
2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组,尚应进行下列检验:
(1) 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;
(2) 进行自启动系统可靠性试验,测定启动时间;
(3)声光报警信号情况;
(4)柴油机调速和停车电磁阀工作情况;
(5)机房和控制室联络信号装置工作情况。
通风管道与附件的制作及安装
给水排水管道、供油管道与附件的安装
1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。
2、油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。
通风管道与附件的制作及安装
设备安装工程的验收
通风系统试验应符合下列规定:
1、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验,充气加压5.06×104Pa,保持5min不漏气;
2、过滤吸收器的气密性试验,充气加压1.06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa;
3、过滤式通风工程的**压试验,**压值应为30~50Pa;
4、 清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行,各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压,满足设计要求;
5、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。
通风管道与附件的制作及安装
排烟管与附件的安装
1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。
2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
4、排烟管的安装,应符合下列规定:
(1)坡度应大子0.5%,放水阀应设在处;
(2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;
(3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;
(4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
(5)排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。